От избор на молекулярен материал до масово производство от флотски клас: прегледайте нашия индустриален протокол от 7 стъпки.
Вашите технически концепции се превеждат в готови за производство чертежи. Нашият вътрешен инженерен екип използва SolidWorks и AutoCAD, за да картографира точни точки на напрежение, да изчисли точни капацитети на вътрешния обем и да проектира персонализирани ергономични разпределения на лентите, пригодени за параметри на тежко натоварване.
Истинското херметично запечатване изисква инструменти по поръчка. Ние разработваме вътрешно обработени с ЦПУ медни и алуминиеви високочестотни заваръчни форми. Това гарантира равномерен трансфер на енергия по сложни извити траектории, елиминирайки слабите празнини на ъгловите шевове, които са често срещани при външни инструменти.
Ние доставяме и валидираме тежки технически тъкани, включително 1000D Ballistic TPU и ултра-здрави 840D найлонови композити. Всяка партида материал се проверява съгласно нашите екологични лабораторни протоколи, за да се гарантира нулево излужване на пластификатор и висока устойчивост на динамично триене.
Преди да стартира широкомащабни масови производствени линии, нашата работилница за бързо вземане на проби изпълнява цялостна предпроизводствена конструкция. Това ви позволява да проверявате действителната естетика на шева, съвпадението на цветовете при естествена светлина и производителността на хардуерния интерфейс в сценарии от реалния свят.
Ние напълно заобикаляме ненадеждните зашити и залепени фуги. Използвайки специализирани 27,12 MHz високочестотни машини за заваряване, ние прилагаме насочена електромагнитна енергия за сливане на TPU слоеве на молекулярно ниво. Резултатът е единична непрекъсната стена, която никога няма да се разслои при натоварване.
Ние не изпълняваме произволни партидни одити за критични линии; ние извършваме 100% тестване. Всяка отделна херметична опаковка и конфигурация на потопяема предавка са под налягане и са подложени на продължително потапяне в нашите тестови резервоари за осигуряване на качеството, за да се потвърди нулевото разрушаване на уплътнението.
За да се елиминира транзитното изкривяване или навлизането на влага по време на океански превоз, всички групови поръчки са обвити в многослойни гофрирани твърди картонени кутии за износ, подсилени с вътрешни бариерни торби за влага и обвързани върху стандартни тежки палети, готови за товарене в митнически контейнер.
Свържете се с нашия технически отдел за продажби, за да получите сертифицирани тестови листове за материали и персонализирани оценки на разходите за инструменти.
Свържете се с Corporate Engineering Gateway